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數控車床走心機:數控車床裝夾中應該注意的問題,讓中聰智能設備來告訴你吧
數控車床的加工工藝與普通車床相似,但數控車床是一個夾緊連續的自動加工來完成所有車削工序,因此要注意以下幾個方面:
一、合理選擇刀具
(1)粗車時,要選用強度高、耐久性好的刀具,以滿足粗車時背刀量大、進刀量大的需要
(2)在精加工汽車時,要選擇精度高、耐久性好的刀具,以保證加工精度的要求。
(3)為了減少換刀時間,便于刀具匹配,應盡量使用機夾刀和機夾刀片。
1. 切削參數的合理選擇
切削參數的選擇是否合理,對于充分發揮車床和刀具的性能潛力,實現高質量、高產量、低成本和安全操作具有重要作用。
粗車削,首先考慮的是盡量選擇Z大切削量,然后選擇較大的進給量,Z后確定合適的切削速度。增加切削量可以減少切削次數,增加進給有利于切屑的破屑,所以根據上述原則選擇粗車床的切削參數對提高生產效率、減少刀具消耗、降低加工成本都是有利的。
對加工精度和表面粗糙度要求較高,加工余量小而均勻。因此,在精車削量的選擇上應著重考慮如何保證加工質量,并在此基礎上盡可能提高生產率。因此,精車削應選擇較小(但不能太小)的切削量和進給量,并選擇切削性能高的刀具材料和合理的幾何參數,以盡可能提高切削速度。
二、合理選擇夾具
(1)盡量使用通用夾具夾緊工件,避免使用專用夾具;
(2)零件定位參考重疊,減少定位誤差。
三、確定加工路線
加工路線是指在指數控制車床的加工過程中,刀具相對于零件的運動路徑和方向:
(1)應保證加工精度和表面粗糙度;
(2)加工路線應盡量縮短,以減少刀具的空行程時間。